冷库货架和常温货架使用注意事项

冷库货架和常温货架使用的时候，具体有哪些使用方面的事项需要注意的，让冷库货架厂家的小编带大家共同了解一下。

冷库货架和常温货架因使用环境差异（低温、高湿vs.常温、干燥），在材料选择、结构设计、操作规范和维护管理等方面存在显著不同。以下是两者的使用注意事项对比，帮助企业针对性优化管理：

一、材料选择：适应环境是关键

1.冷库货架

钢材要求：

需选用低温韧性钢材（如Q345E），其冲击韧性在-40℃环境下仍能满足标准（AKV≥34J），避免低温脆断。

普通钢材（如Q235）在-18℃以下易变脆，导致货架开裂风险增加3倍以上。

防腐处理：

采用热镀锌+环氧树脂涂层双层防护，锌层厚度≥80μm，涂层耐盐雾试验≥1000小时，防止冷凝水腐蚀。

普通货架的喷漆处理在冷库中易剥落，锈蚀率高达每年5%-10%。

连接件：

螺栓、螺母需使用不锈钢材质（如304不锈钢），防止低温下普通碳钢生锈导致连接松动。

案例：某冷库因使用碳钢螺栓，3年后螺栓锈蚀断裂，货架坍塌损失超200万元。

2.常温货架

钢材要求：

普通碳钢（如Q235）即可满足需求，但需满足静载/动载标准（如横梁动载≥1.5吨）。

防腐处理：

喷漆或电镀处理（如锌镍合金镀层），耐盐雾试验≥500小时，适应一般仓库环境。

连接件：

普通碳钢螺栓即可，但需定期检查扭矩（如M12螺栓扭矩保持50-60N·m）。

二、结构设计：应对环境挑战

1.冷库货架

伸缩缝设计：

货架与墙体、地面连接处预留10-15mm缝隙，防止温度波动（如-18℃至+5℃）导致材料膨胀开裂。

案例：某冷库未预留伸缩缝，货架立柱因热胀冷缩弯曲变形，修复成本超50万元。

排水系统：

货架底部设置坡度≥1%的排水槽，引导冷凝水至排水口，避免积水锈蚀。

数据：有排水槽的货架使用寿命比无排水槽的延长3-5年。

防撞结构：

立柱底部安装橡胶防撞护角（厚度≥50mm），并定期检查更换（每1年一次）。

叉车碰撞是冷库货架损坏的首要原因（占比超60%）。

2.常温货架

通风设计：

货架层板采用镂空结构（如冲孔率≥30%），防止货物积尘或滋生霉菌。

防潮处理：

在潮湿地区（如南方），货架底部可铺设防潮膜（厚度≥0.5mm），减少地面湿气侵蚀。

防撞需求：

仅需在通道拐角处安装塑料护角，碰撞频率远低于冷库环境。

三、操作规范：减少人为失误

1.冷库货架

叉车速度限制：

冷库内行驶速度≤5km/h（常温库为8-10km/h），转弯时减速至3km/h。

案例：某冷库叉车超速至8km/h，导致货架立柱被撞弯，修复成本超10万元。

载荷高度控制：

货物堆放高度不得超过货架横梁上沿100mm，防止叉车提升过高导致货架倾覆。

温度适应性操作：

叉车进入冷库前需预热10分钟（发动机水温升至40℃以上），防止低温导致液压系统失灵。

数据：未预热的叉车在冷库中故障率是预热后的3倍。

2.常温货架

叉车速度限制：

常温库内行驶速度≤8km/h，转弯时减速至5km/h。

载荷高度控制：

货物堆放高度不得超过货架横梁上沿200mm（因常温库空间更充足）。

操作灵活性：

无需预热叉车，但需定期检查液压油粘度（常温下建议46#抗磨液压油）。